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      上海SMT貼片加工廠
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      偉利仕(上海)電子有限公司

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      SMT加工中常見的短路現象產生的原因

      2019-12-10

        各位行業的朋友們,大家下午好。我是上海SMT貼片加工廠小編,上次和各位朋友們分享了SMT貼片加工中紅膠固話的方法,今天小編要和各位朋友們解析的是SMT貼片加工中常見的短路現象產生的原因和相關解決辦法。


        SMT加工中常見的短路現象產生的原因


        SMT加工短路這種不良現象多發于細間距IC的引腳之間,所以又叫“橋接“。當然也有CHIP件之間發生短路現象的,那是極少數。在這里我們主要和各位朋友們聊一聊細間距IC引腳間的橋接問產生的原因和相關的解決方法。 橋接現象多發于0.5mm及以下間距的IC引腳間,因其間距較小,因此模板設計不合理或印刷稍有疏漏就極易產生這類情況。 因此要根據IPC-7525鋼網設計指南要求,保證錫膏能順暢地從網板開孔中釋放到PCB焊盤上。

      SMT加工中常見的短路現象產生的原因

        另外在和各位朋友介紹一下固化曲線的測試方法,紅膠在紅外再流爐中的固化曲線測試方法及所用儀器,同焊錫膏紅外再流焊爐溫曲線方法相同,這里不再介紹。其升溫速率和固化爐溫曲線可按供應商提供的參數設計。遇到有爭議時除了與供應商協商外,還可以到有關測試部門進行差示掃描熱分析(DSC),鑒定黏合劑性能。


        接下來小編就在和各位朋友們介紹另外一種紅膠固化工藝:光固化,當采用光固化膠時,則采用帶UV光的再流爐進行固化,其固化速度快且質量又很高。通常再流爐附帶的此外燈管功率為2-3kW,距PCA約10cm高度,經10-15s就使暴露在元件體外的紅膠迅速固化,同時爐內繼續保持150-140℃溫度約1min,就可使元件下面的膠固化透。


        還有回流制成也是一個至關重要的因素,因此我們在回流制程中應該避免以下問題: 1、升溫速度太快2、加熱溫度過高3、錫膏受熱速度比電路板更快4、焊劑潤濕速度太快。


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